目前用戶及現(xiàn)場對稱重帶式給料機(jī)，計(jì)量精度的要求越來越高，下面我們將對影響到計(jì)量精度的幾個(gè)主要因素展開分析。

一、給料過程中，物料堆積的平整均勻度是影響計(jì)量精度的一個(gè)因素。因物料堆積的不均勻，會(huì)給重力傳感器帶來一定的波動(dòng)，從而影響到計(jì)量的精度。

二、在落料過程中，物料沖擊給料機(jī)而造成的晃動(dòng)以及沖擊膠帶而帶來的波動(dòng)，也是影響計(jì)量精度的主要因素。計(jì)量給料機(jī)與普通帶式給料機(jī)的區(qū)別，在于普通帶式給料機(jī)的作用是輸送作用，而前者的作用主要是稱重計(jì)量作用。所以在設(shè)計(jì)稱重計(jì)量給料機(jī)的過程中必須考慮設(shè)備以及膠帶的穩(wěn)定性。

三、料倉口是給料過程中容易出現(xiàn)堵料的瓶頸地方。雖然倉內(nèi)可能有空氣炮，但不會(huì)作用于給料機(jī)與倉口連接處此瓶頸地方。而此地方一但出現(xiàn)結(jié)拱堵料，就會(huì)出現(xiàn)出料不均勻不連續(xù)的情況。也是計(jì)量和給料過程中的非常主要的因素。

針對以上問題，鶴壁市煤化機(jī)械有限責(zé)任公司，采取了以下辦法，很好的解決了以上問題，使計(jì)量精度得到較大提高。

首先，該公司計(jì)制作過程中增加了滾動(dòng)平煤裝置，使輸出煤流以及堆積高度較為均勻平整，減少瞬時(shí)波動(dòng)，大大提高了計(jì)量的精度；其次，鶴壁煤化設(shè)計(jì)增加了橡膠與鋼彈簧結(jié)合的聯(lián)合濾波裝置。大大減小了落料過程中物料對膠帶對給料機(jī)的相對沖擊（特別是倉下給料機(jī)）。消除了給料機(jī)的晃動(dòng)，同時(shí)也大大降低了膠帶的不規(guī)則波動(dòng)。很大程度提升了計(jì)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性。第三，鶴壁煤化在計(jì)量帶式給料機(jī)尾部與倉口連接處加設(shè)了新型專利破拱器（專利號200820221124.2）。如有下料不暢現(xiàn)象發(fā)生，破拱器會(huì)自動(dòng)工作，保證倉口處在平常使用過程中不結(jié)拱不堵料，使給料更順暢，計(jì)量更準(zhǔn)確可靠。

通過以上技術(shù)的創(chuàng)新和改進(jìn)，使稱重計(jì)量帶式給料機(jī)的計(jì)量精度得以大大提高。保證精度≥99.5%；而目前有些廠家在經(jīng)營過程中，沒有認(rèn)真詳細(xì)的研究以上問題，一味追求進(jìn)口稱重系統(tǒng)，這是一個(gè)誤區(qū)。如果不解決以上問題，什么稱重系統(tǒng)也不能很好保證計(jì)量精度。而進(jìn)口系統(tǒng)昂貴的價(jià)格，繁瑣的配件手續(xù)，反而會(huì)給用戶增加成本和經(jīng)營負(fù)擔(dān)。

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