一、用途及使用環(huán)境條件

GLZ型振動(dòng)式給料機(jī)可廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、建材、制藥、化工、水泥等行業(yè)，對(duì)粒狀、粉狀等不同物料的給料系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均勻、遠(yuǎn)程集中控制自動(dòng)供料。由于本形式振動(dòng)給料機(jī)振動(dòng)槽體的傾角可以根據(jù)給料量自動(dòng)調(diào)整，因此特別適用于大給料量的工作場(chǎng)合。

本機(jī)處于近共振狀態(tài)下工作,主振彈簧以天然橡膠制作,其特點(diǎn)為：

1、本形式振動(dòng)給料機(jī)是振動(dòng)給料機(jī)史上的一次革命，它突破了傳統(tǒng)振動(dòng)給料機(jī)振動(dòng)槽體傾角不能在使用過程中自動(dòng)調(diào)整的弊端，給料量成倍增加。

2、與國(guó)內(nèi)相同生產(chǎn)率的給料機(jī)相比，能耗少，電機(jī)容量小，運(yùn)行平穩(wěn),振幅穩(wěn)定。

3、給料量，可通過對(duì)槽體傾角進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到生產(chǎn)量要求。還可通過變頻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率的遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

4、適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，可適應(yīng)于粉狀或塊狀等各種物料的輸送，并能達(dá)到連續(xù)和頻繁間斷性工作要求。

5、啟動(dòng)、停機(jī)迅速、振動(dòng)時(shí)不漏料。

6、與國(guó)內(nèi)其它給料機(jī)相比可減少50%以上的維修量。

7、使用現(xiàn)場(chǎng)空氣成分應(yīng)符合«煤礦安全規(guī)程»第100條的規(guī)定。

8、電機(jī)系統(tǒng)應(yīng)接地良好，電機(jī)絕緣可靠。煤礦井下用給料機(jī)配套電機(jī)應(yīng)符合GB3836.1和3836.2《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》中的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有安全標(biāo)志及防爆合格證。

GLZ系列振動(dòng)式給料機(jī)設(shè)計(jì)合理，性能可靠，效益顯著、已被各行業(yè)廣泛應(yīng)用。

二、給料機(jī)結(jié)構(gòu)組成及工作原理

安裝在振動(dòng)給料機(jī)后端（前端）的升降裝置，在給料機(jī)運(yùn)行前或運(yùn)行過程中使給料機(jī)槽體升起（下落），使給料機(jī)振動(dòng)槽體傾角增大，這樣就大大增加了槽體中物料的下滑力，使物料在振動(dòng)槽體的運(yùn)行速度大大增加，生產(chǎn)能力可成倍增加。為防止串倉(cāng)，給料機(jī)在停機(jī)前應(yīng)將后端（前端）落下（升起），使振動(dòng)槽體傾角減小。

安裝在平衡架上的振動(dòng)電機(jī)通過主振橡膠彈簧與槽體相連，主振橡膠彈

簧牽制激振部平衡架與槽體在工作時(shí)產(chǎn)生的慣性力，使給料機(jī)在近共振情況下振動(dòng)，避免了槽體承受過大的動(dòng)應(yīng)力及傳動(dòng)部位承受過大的作用力,使用壽命延長(zhǎng),能量消耗小,噪聲小,起動(dòng)停車迅速平穩(wěn)；另外空車能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),可解除因漏斗放空或卡礦造成電機(jī)燒壞的后顧之憂。

三、結(jié)構(gòu)形式

四、型號(hào)說明

五、GLZ系列振動(dòng)式給料機(jī)技術(shù)性能及參數(shù)

六、安裝及安全須知

1、槽體卸礦最佳角度應(yīng)安裝為0º～-14º，角度調(diào)整范圍-14 º～ -23 º之間。

2、眉線高H與礦石塊度d，H=1.6d～2.2d。

3、為保證側(cè)面不卡礦、不冒礦，槽體在空載時(shí)底部與漏斗底間隙應(yīng)≥10㎜。

4、為保證槽體正常振動(dòng)，槽體與漏斗兩側(cè)間隙應(yīng)≥30mm，槽體后面與漏斗后面在角度調(diào)整范圍內(nèi)間隙均應(yīng)保證≥50mm。

七、激振力的調(diào)整

1、切斷電機(jī)電源。

2、卸下振動(dòng)箱內(nèi)電機(jī)兩端外殼，松開可調(diào)偏心塊上的鎖緊螺栓，偏心塊可作0º-180º旋轉(zhuǎn)，兩塊重合為最大。

3、根據(jù)生產(chǎn)能力的要求，在振幅設(shè)計(jì)值的范圍內(nèi)，將活動(dòng)偏心塊調(diào)到要求的位置，再將止動(dòng)螺栓緊固。

4、最后裝好電機(jī)兩端外殼，擰緊外殼螺栓。

八、主振橡膠彈簧的安裝調(diào)整要求

1、對(duì)于GLZ型振動(dòng)給料機(jī)，主振橡膠彈簧是傳遞激振力的主要部件，因安裝或配置不符，會(huì)造成平衡架振動(dòng)過大，激振力傳不出去，彈簧發(fā)熱。要經(jīng)常檢查橡膠彈簧部位的溫度，外界溫度一般不宜超過60℃。

2、主振橡膠彈簧，正常老化期為3-5年，到期后須全部更換，否則會(huì)影響給料量，并會(huì)造成振動(dòng)電機(jī)的負(fù)荷增加。

九、給料量的調(diào)整方法

1、通過調(diào)整安裝在給料機(jī)支座內(nèi)的液壓或螺旋升降裝置，調(diào)整槽體角度，槽體前部沿下料方向往下傾斜，傾斜角度在0—23°范圍內(nèi)進(jìn)行。停機(jī)時(shí)應(yīng)將料槽角度調(diào)到不跑料為宜。

2、加大漏斗閘門與給料機(jī)之間的眉線高度，也可加大給料量。

3、通過激振力的調(diào)整，也可以達(dá)到調(diào)整給料量。

十、運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)

   1、每班應(yīng)對(duì)隔振彈簧部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或彈簧失去彈性，應(yīng)及時(shí)更換。

   2、檢查給料機(jī)在使用過程中振幅是否超過設(shè)計(jì)極限，如有異常應(yīng)及時(shí)查找原因。

   （1）檢查GLZ型主振彈簧是否損壞；

   （2）檢查隔振彈簧是否斷裂；

   （3）檢查各部螺栓是否松動(dòng)。

  3、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

  4、檢查升降裝置運(yùn)行和潤(rùn)滑應(yīng)正常，平穩(wěn)可靠，無卡阻現(xiàn)象。

十一、GLZ型振動(dòng)給料機(jī)檢查維護(hù)要點(diǎn)

   1、給料機(jī)運(yùn)行初期，第一次開車試機(jī)30分鐘內(nèi)必須停電檢查各部螺栓，電機(jī)螺栓更重要。發(fā)現(xiàn)松動(dòng)必須進(jìn)行緊固，確認(rèn)緊固之后4小時(shí)檢查一次，二十四小時(shí)以后每天檢查一次，以后每次下班前運(yùn)行為期一周的日常維護(hù)，一周后每周檢查一次。

   2、隨機(jī)檢查GLZ型給料機(jī)激振器內(nèi)主振橡膠彈簧和隔振彈簧，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。

   3、發(fā)現(xiàn)電機(jī)有異常（如溫度高、電流大、卡殼等）應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

   4、發(fā)現(xiàn)升降裝置運(yùn)行不正常、有卡阻現(xiàn)象、槽體兩邊運(yùn)行不同步等問題，應(yīng)立即停車檢查出來。

十二、電控

   1、為正確合理使用GLZ型系列振動(dòng)給料機(jī)，用戶必須配備與電機(jī)相適用的電氣保護(hù)，如欠壓、短路、缺相等。

   2、所有GLZ型振動(dòng)給料機(jī)安裝與試車均可參照以上條款。

十三、一般故障排除

十四、貯存與運(yùn)輸

   1、本機(jī)貯存中應(yīng)對(duì)電機(jī)采取防潮保護(hù)措施，整機(jī)防銹。

   2、本機(jī)貯存應(yīng)豎放，以免設(shè)備碰撞變形。

   3、本機(jī)在裝卸及運(yùn)輸過程中應(yīng)捆扎牢靠以防碰撞。

   4、設(shè)備在運(yùn)輸過程中如遇雨天氣，電機(jī)應(yīng)采取防水措施，設(shè)備應(yīng)采取防銹措施。