一、振動(dòng)放礦機(jī)的組成部分

FZC振動(dòng)放礦機(jī)主體由支架、側(cè)板、漏斗、槽體、振動(dòng)電機(jī)幾部分組成。

二、振動(dòng)放礦機(jī)安裝

（一）準(zhǔn)備工作

1、根據(jù)放礦機(jī)安裝峒室圖，確定各部位尺寸，進(jìn)行峒室開(kāi)鑿。峒室力求規(guī)則、平整。

2、確定振動(dòng)放礦機(jī)安裝位置，標(biāo)高、門(mén)框位置。

3、清理浮面，平整峒室各壁面。

4、安裝出礦倉(cāng)口門(mén)框，門(mén)框應(yīng)垂直并平行于軌道，符合眉線高度要求。

5、按尺寸用混凝土砌筑放礦機(jī)基礎(chǔ)，澆注門(mén)框周邊縫隙。

6、檢查放礦機(jī)各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（二）安裝工作

順序如下：機(jī)架套上地腳螺栓放置在基礎(chǔ)上，將橡膠彈簧裝在機(jī)架上，吊振動(dòng)臺(tái)面于機(jī)架上，檢查調(diào)整機(jī)架位置，初調(diào)整后用混凝土澆注地腳螺栓孔，凝固后調(diào)整校驗(yàn)安裝尺寸符合安裝要求，固定機(jī)架，安裝側(cè)板與拉緊架，焊接門(mén)框與側(cè)板密封角鋼，在臺(tái)面上埋設(shè)部位填方粉礦或沙石，接通振動(dòng)電機(jī)。

（三）、檢驗(yàn)安裝質(zhì)量

1、主要檢驗(yàn)尺寸

（1）眉線高度，埋設(shè)深度，允差≤5%；

（2）卸料端深入礦車(chē)或皮帶機(jī)等的深度及端部至礦車(chē)高度。

（3）臺(tái)面寬度兩邊緣高差＜5mm 。

（4）臺(tái)面傾角偏差≤±1°。

2、密封鋼板角鋼焊接正確，對(duì)易發(fā)生漏礦的場(chǎng)合，可在埋設(shè)部位加裝一定寬度的橡膠板做裙邊，進(jìn)行補(bǔ)充密封。

3、電器部分安裝應(yīng)符合防水、防潮、防塵要求。

三、振動(dòng)放礦機(jī)調(diào)試

（一）、檢查性調(diào)試

1、將振動(dòng)電機(jī)偏心塊激振力調(diào)小，緊固各定位螺釘。

2、正式試運(yùn)行前先電動(dòng)啟動(dòng)，無(wú)異?，F(xiàn)象后方可投入正式運(yùn)行。

3、正式試運(yùn)行時(shí)，臺(tái)面振幅較大，但不應(yīng)有危險(xiǎn)性猛振發(fā)生，無(wú)鋼件撞擊聲，橡膠彈簧脫落，噪聲過(guò)大，電機(jī)電流明顯過(guò)載等現(xiàn)象。

4、空載試運(yùn)行時(shí)間一般不超過(guò)一分鐘，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)，故障排除后再試。

（二）生產(chǎn)性調(diào)試

1、落礦前臺(tái)面上應(yīng)鋪3-4厘米碎石或先倒入粉礦、碎石，防止塊礦砸壞臺(tái)面。

2、調(diào)整偏心塊，使激振力由小到大，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、正、反轉(zhuǎn)試車(chē)，選定生產(chǎn)能力大的轉(zhuǎn)向?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向，涂以標(biāo)志。

4、生產(chǎn)性試運(yùn)行時(shí)，電機(jī)電流不應(yīng)超過(guò)額定值的80%。

5、臺(tái)面振動(dòng)平穩(wěn)，振幅正常，卸載端臺(tái)面無(wú)明顯擺振，臺(tái)面整體無(wú)左右擺振，噪聲一般在80分貝左右，密封良好，停車(chē)后礦石安息狀態(tài)良好。

鶴壁市煤化機(jī)械有限責(zé)任公司，是煤炭、冶金、礦山、建材、電力等機(jī)械設(shè)備的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家。其生產(chǎn)的振動(dòng)放礦機(jī)廣泛應(yīng)用于全國(guó)各大礦山，例如，云南普朗銅礦、云礦紅牛礦業(yè)、山東黃金礦業(yè)等；了解更多行業(yè)信息，歡迎關(guān)注訪問(wèn)企業(yè)官方網(wǎng)站。

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